99精品人妻无码专区在线视频区-永久黄网站色视频免费直播-狠狠色狠狠色综合,久久电影网午夜鲁丝片免费,国产一区二区三区影院,真人做爰视频

主頁 > 產品中心 > 裂解設備系列 > 裂解設備 >

電路板裂解煉油的具體工藝流程是怎樣的？

電路板裂解煉油的具體工藝流程是怎樣的？

品牌 利菲爾特

型號 15噸日處理量 ?2800×8000×T18 大小可定制

濾材 Q345R Q245R 316 304 15Ccrmor

應用領域 工業，農業，化工，冶金，廢舊物回收 咨詢：15560162513

過濾精度 

公稱壓力 

工作溫度 

在線咨詢

電路板裂解煉油的具體工藝流程是怎樣的？產品介紹

電路板裂解煉油的核心是通過 **“預處理→熱解反應→油氣分離凈化→產物精制→環保處理”** 的全鏈條流程，實現廢棄電路板（PCB）中有機成分向燃料油的轉化，同時同步回收金屬、玻璃纖維等資源。整個流程需嚴格控制反應條件（如無氧環境、溫度）和污染物排放，以下是分階段的具體操作、設備及核心參數：

一、預處理階段：去除雜質，分離金屬與非金屬

電路板成分復雜（含銅、金、銀等金屬，環氧樹脂 / 酚醛樹脂等有機高分子，玻璃纖維，以及電容、電阻等元件），預處理的核心目的是減少雜質對后續裂解的干擾，提前回收高價值金屬，得到純凈的 “有機 + 玻璃纖維” 混合物（即 “裂解原料”）。該階段分為 3 個關鍵步驟：

1. 拆解與去元件

  • 操作步驟：
    先通過自動化拆解設備（如機械臂配合視覺識別）拆除電路板上的大型元件（電容、電感、芯片、連接器等），避免這些元件在后續破碎中產生有毒物質（如電容中的電解液）或損壞設備。
    對于小型貼片元件（如電阻、二極管），若無法單獨拆解，可直接進入破碎環節。

  • 核心目的：去除易產生污染或高風險的元件，降低后續工藝難度。

  • 設備：自動化元件拆解機、人工輔助分揀臺（針對精密元件）。

2. 破碎：將電路板粉碎至均勻粒度

  • 操作步驟：
    拆解后的裸電路板先通過顎式破碎機進行粗碎（破碎至 50-100mm），再進入錘式破碎機 / 沖擊式破碎機進行中碎（20-30mm），最后通過超細破碎機（如球磨機、針磨機）粉碎至0.5-5mm 的顆粒（粒度需匹配后續分選和裂解需求：粒度太粗會導致熱解不充分，太細易產生粉塵污染）。
    破碎過程中需通入少量惰性氣體（如氮氣），防止有機成分遇氧氧化。

  • 核心目的：增大電路板比表面積，使后續熱解反應更均勻、更徹底。

  • 設備：顎式破碎機、錘式破碎機、超細破碎機、惰性氣體保護系統。

3. 分選：分離金屬與非金屬組分

  • 操作步驟：
    破碎后的混合顆粒（金屬 + 有機 + 玻璃纖維）通過多段分選工藝實現分離，具體流程如下：

    1. 磁選：利用永磁筒式磁選機分離鐵、鎳等 ferromagnetic 金屬（回收率≥98%）；

    2. 渦流分選：通過渦流分選機（高頻磁場）分離銅、鋁等非磁性金屬（銅回收率≥96%，鋁回收率≥92%），金屬顆粒進入后續精煉環節（如電解提純）；

    3. 風選 / 篩分：剩余的非金屬顆粒（有機樹脂 + 玻璃纖維）通過風選機（根據密度差異分離）和振動篩（根據粒度篩選），去除細小粉塵（≤0.1mm），最終得到純度≥95% 的 “樹脂 - 玻璃纖維混合物”（即裂解原料）。

  • 核心目的：提前回收銅、金、銀等高價值金屬（占電路板重量的 20%-30%），同時得到純凈的裂解原料，避免金屬在熱解中催化副反應或腐蝕設備。

  • 設備：永磁磁選機、渦流分選機、風選機、振動篩；關鍵指標：金屬回收率≥95%，裂解原料純度≥95%。

二、熱解反應階段：核心環節，有機成分裂解為油氣

熱解是在無氧 / 缺氧環境下，通過高溫（300-800℃）使電路板中的環氧樹脂、酚醛樹脂等高分子有機化合物斷鏈，分解為小分子的 “油氣混合物”（液態油前體）和固體殘渣（玻璃纖維 + 少量焦炭）。該階段是決定油產率和


技術參數

生產工藝流程:使用本系列裂解設備處理油泥砂子,落地油泥及 沾染物的工藝簡單?安全,整個生產過程都是在微負壓下進行的,原 料直接裝入高溫常壓裂解處理器中,催化加熱,餾出油蒸汽,油蒸汽 通過冷凝器,可液化部分冷凝為混合油,不可液化部分通過燃氣系統 處理器燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過催化重 整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎燃料油, 經沉淀過濾化學處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料油?入各種添加劑,整理成為合格的燃料油。

詳情可咨詢 15560162513


性能特點

其主要特點是:采用臥式旋轉結構設計,使設備受熱均勻, 使用壽命更長;出氣口構造特殊,避免堵塞,運行更安全;采用自動 出渣,提高生產效率;系統內部常壓狀態下運行,能夠防止氣體外泄, 工藝較為環保;新型逆流濕式除塵工藝,使廢氣煙塵處理完全達到國 際標準;整個系統工藝設計精良,出油率高;可滿足用戶對裂解設備 的裂解工藝要求?

工作原理

核心反應原理：熱裂解（Pyrolysis）

熱裂解是在無氧或缺氧環境下，通過高溫（通常為 300~500℃）使輪胎中的有機高分子化合物（如橡膠、塑料）發生化學鍵斷裂，分解為小分子物質的過程。


應用領域

裂解設備的應用行業主要有以下幾個方面：

能源生產行業：輪胎裂解產生的裂解油可作為工業燃料，用于發電廠、鋼鐵廠、水泥廠、玻璃廠等的鍋爐加熱，

替代部分傳統化石燃料，如煤炭、重油等，從而降低企業的燃料成本，同時減少對有限化石能源的依賴。此外，

裂解油經過進一步精煉加工，可生產出接近柴油品質的燃料，用于柴油燃燒機、發電機、農用機械等，在一定

程度上緩解能源壓力。


橡膠與輪胎行業：裂解得到的炭黑經過處理后，可重新用于橡膠制品的生產，如輪胎、橡膠管、橡膠板等，替

代部分原生炭黑，降低橡膠制品的生產成本。同時，由于裂解炭黑具有獨特的物理和化學性質，還可以改善橡

膠制品的某些性能，如提高耐磨性、抗老化性等。


涂料與油墨行業：炭黑是涂料和油墨中的重要顏料和填充劑，能夠提高涂料和油墨的遮蓋力、著色力、耐磨性

和耐候性等性能。輪胎裂解炭黑經過適當的加工處理后，可以滿足涂料和油墨行業的質量要求，用于生產各種

涂料和油墨產品，如建筑涂料、工業涂料、印刷油墨等。


鋼鐵行業：廢舊輪胎中的鋼絲經過分離后，可以直接出售給鋼鐵廠作為煉鋼的原料。鋼絲的回收利用不僅可以

減少鋼鐵廠對鐵礦石的開采需求，降低鐵礦石的進口壓力，還能節約煉鋼過程中的能源消耗和生產成本，同時

減少固體廢棄物的排放，具有顯著的經濟效益和環境效益。


環保與資源回收行業：廢輪胎處理廠是輪胎裂解設備的直接應用領域，通過熱解工藝將廢舊輪胎轉化為燃油、

炭黑和鋼絲等產品，實現廢舊輪胎的無害化處理和資源循環利用。城市廢物管理中心也可應用該設備，高效

處理大量廢舊輪胎，減輕填埋場的壓力，將廢物轉化為有用資源，推動城市可持續發展。小型回收站通過安

裝熱解設備，可對回收到的廢舊輪胎進行處理，提高經濟效益，減少廢舊輪胎對環境的影響。


科研與技術研發領域：科研機構和環保技術研發中心可利用輪胎裂解設備進行熱解技術的研究和開發，優化

現有工藝，提高廢舊輪胎處理的效率和產品質量，降低能耗和污染物排放。同時，通過對裂解產品的深入研

究，探索其在新領域的應用，為廢舊輪胎的綜合利用提供技術支持和創新思路。


客戶案例

利菲爾特裂解設備在相關行業的應用案例：

大慶泓臻石油科技有限公司  

山東萬辰再生資源科技有限公司  

陜西坤尚源環保再生資源利用科技有限公司  

赤峰市宏升橡膠制品有限公司  

尤溪縣創能環保科技有限公司 等等 

祝福老板---順遂好運，財源滾滾，平安喜樂

詳情可咨詢 15560162513


上一篇：鋁塑裂解技術在國內外的應用現狀如何？

下一篇：電路板裂解煉油的成本投入高嗎？